ບັນຫາທີ່ຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈໃນຄໍາສັ່ງ

ຂັ້ນຕອນການສັ່ງຊື້

ຫນ້າທໍາອິດກັບກອງປະຊຸມເພື່ອຊອກຫາການມາເຖິງຂອງຕ່ອນ naked ຫຼືສາງຂອງຕ່ອນ naked ໄດ້, ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຄໍາສັ່ງກວດກາຄຸນນະພາບ, ນັບແລະກວດສອບ.ຖ້າຫາກວ່າມີລາຍການພິເສດສຸກເສີນ, ຫຼືການຜະລິດແມ່ນຮີບດ່ວນແລະອຸປະກອນເສີມແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ, ອີງຕາມການອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່, ກໍາລັງຄົນ, ແລະອື່ນໆ, ການສື່ສານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກວດກາເບິ່ງຕ່ອນ naked ທໍາອິດ.ຫຼັງຈາກປະລິມານໄດ້ຖືກນັບ, ຄັງສິນຄ້າໄດ້ຖືກໂອນໄປຫາກອງປະຊຸມຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.ການເກັບຮັກສາກອງປະຊຸມຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ລາຍຮັບພ້ອມທີ່ຈະຜະລິດ.ການຈັດຕາຕະລາງຄໍາສັ່ງຕາມໃບສັ່ງແພດ, ກໍາລັງຄົນ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະອື່ນໆ, ເລີ່ມການຜະລິດ, ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານການຂົນສົ່ງຄໍາສັ່ງ!

ປະກົດການທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນໃນການຜະລິດ:

1.Rework ຈຸດບັນຫາແລະວິເຄາະເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດພາດຊ້ໍາ;

2. ເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດໃນເວລາດຽວກັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລົງທະບຽນສອງເທົ່າ, ການຊ້ອນກັນຂອງປະລິມານ, ບັນທຶກຂໍ້ມູນຄໍາສັ່ງ;

3. ປະຕິບັດຕາມໄລຍະເວລາຂອງການຜະລິດຄໍາສັ່ງເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ;

4.Outer packing, ຊຸດເຫຼົ້າ, ການຈັດປະເພດຄູ່ມື, ສະເພາະກ່ອງນອກ.

ພວກ​ເຮົາ​ຈະ​ສ້າງ​ແຜນ​ການ​ສໍາ​ລັບ​ແຕ່​ລະ​ຂັ້ນ​ຕອນ​, ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ​, ເພື່ອ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ເປັນ​ໄປ​ໄດ້​ຂອງ​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​:

1. ສ້າງລະບົບການເຜີຍແຜ່ແບບຟອມ, ປະລິມານຂອງອຸປະກອນເສີມການຫຸ້ມຫໍ່;

2. ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຫຼັກຊັບຂອງວັດຖຸດິບແລະອຸປະກອນເສີມ, ແລະຄໍາສັ່ງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄິດໄລ່ປະລິມານ;

3. ກໍານົດຂໍ້ຂັດແຍ່ງຜົນກະທົບລະຫວ່າງຕາຕະລາງການຜະລິດແລະເວລາການຈັດສົ່ງ;

4. ປະກົດການຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຈາກການວາງແຜນການຜະລິດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນເຊັ່ນ: rework, bad, label, bar code ສໍາລັບ re-production ແລະ rework, ການບໍລິໂພກທີ່ໃຊ້ເວລາຂອງພະນັກງານຍັງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການຜະລິດຫຼຸດລົງ;

5. ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອບັນລຸການດຽວກັນ, ຜະລິດຕະພັນ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ສະເພາະຂອງການຜະລິດດຽວກັນ, ຫຼີກເວັ້ນການການຈັດການຫຼາຍເກີນໄປທີ່ເກີດຈາກການຈັດການປະກົດການສິ່ງເສດເຫຼືອແລະການສູນເສຍແຮງງານ;

6.Can ກໍານົດຄໍາສັ່ງປ້າຍຊື່ barcode ຜົນຜະລິດ.

ກະລຸນາເຊື່ອຫມັ້ນລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ, ເຊື່ອໃນຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາ, ກ້າຫານສາມາດພັກຜ່ອນການສັ່ງຊື້, ພວກເຮົາຈະກວດສອບທຸກຂັ້ນຕອນ, ຈະເຮັດດີທີ່ສຸດ, ໃຫ້ທ່ານພໍໃຈ!